在原油加工過(guò)程中，液化氣通過(guò)混合氧化法脫除液化氣中的硫醇，含催化劑的堿液和液化氣中的硫醇發(fā)生反應，脫硫醇后的液化氣被送出裝置，將含有硫醇鈉的堿液加熱至60℃后和非凈化風(fēng)一起送入氧化再生塔處理。再生后的混合物進(jìn)入沉降分離罐中，將沉降分離罐和氧化再生塔頂部的尾氣送入煙囪直排或進(jìn)入焚燒爐進(jìn)行處理，堿液再經(jīng)過(guò)處理后可循環(huán)使用。液化氣脫硫醇裝置堿液再生產(chǎn)生的氧化尾氣中含有氧氣、堿液、烴類(lèi)、二硫化物，該尾氣是需要進(jìn)行處理的，否則會(huì )導致環(huán)境污染、管線(xiàn)堵塞腐蝕以及生產(chǎn)安全問(wèn)題。

堿液氧化塔中的氧化風(fēng)流量要滿(mǎn)足所有的硫醇鈉全部氧化為二硫化物，如果氧化風(fēng)流量偏小則轉化不完全；氧化風(fēng)流量偏大，會(huì )導致含氧尾氣攜帶的二硫化物和堿液量會(huì )增加、能耗增加和安全問(wèn)題。因此，企業(yè)會(huì )在工藝中安裝在線(xiàn)氧含量分析儀，用來(lái)保持一定的過(guò)剩量，防止尾氣氧含量偏小或偏大，并在堿液再生合格的情況下盡量降低氧化風(fēng)量。

綜上所述，通過(guò)使用在線(xiàn)氧含量分析儀測量工藝中的氧氣含量，并根據監測數據精準控制工藝中的含氧量，達到優(yōu)化生產(chǎn)工藝的目的，有效的解決了含氧尾氣導致的安全和環(huán)保問(wèn)題。